Primjenjivi raspon proizvoda
Dizajniran zaToplinska snaga pričvršćivačasa specifikacijama navoja Manji ili jednaki M200, ovi su proizvodi prilagođeni za kritične, subkritične, superkritične i ultrasuperkritične parne pogonske jedinice u postavkama toplinske snage, osiguravajući izdržljivost u okruženjima visoke-temperature i visokog{2}}tlaka.
Tablica materijala i parametara
Koristeći topli{0}}otporne legure za izdržljivost toplinske energije, sljedeći parametri temelje se na ASME standardima:
|
Model materijala |
Glavni sastav |
Granica tečenja (MPa) |
Radna temperatura (stupanjC) |
Tvrdoća (HB) |
Scenarij primjene |
|
A193 B16 |
Cr-Mo-V legura |
Veći ili jednak 740 |
-20 do 650 |
250-310 |
Termalni vijci- za visoke temperature |
|
21CrMoV5-7 |
Cr-Mo-V legura |
Veći ili jednak 770 |
-30 do 700 |
265-330 |
Spoj-od legure otporne na toplinu |
|
20Cr1Mo1VTiB |
Legura Cr-Mo-V-Ti-B |
Veći ili jednak 820 |
-40 do 750 |
275-340 |
Hidraulički vijci za spajanje |
|
X22CrMoV12-1 |
Cr-Mo-V legura |
Veći ili jednak 760 |
-20 do 650 |
255-320 |
Topli vijci od nehrđajućeg čelika |
Izvedba i primjena
Značajke izvedbe:
Visoka otpornost na toplinsku koroziju i produljeni vijek trajanja, poboljšani obrnutim inženjeringom radi kompatibilnosti, smanjujući troškove održavanja za 40%.
Područja primjene
Savršen za visoko{0}}tlačne, nisko{1}}priključke, nosače cilindra i sustave spojnica u termoelektranama. Studija slučaja: Povećana učinkovitost Siemens termalnog projekta za 11% i smanjeno vrijeme zastoja za 15%
Okvirni dijagram toka procesa proizvoda
Proces proizvodnje pridržava se pet{0}}sustava kvalitete:
Priprema materijala
Početna provjera sastava i svojstava.
01
Podešavanje toplinske obrade
Optimiziranje strukture legure.
02
Proces obrade
Precizno oblikovanje s provjerom dimenzija.
03
Poboljšanje površine
Nanošenje antikorozivnog premaza-.
04
Završno testiranje
Sveobuhvatna provjera učinkovitosti.
05
Proces pregleda u 15 koraka
Struktura toka inspekcije (SEO-optimizirani opis):
Korak 1
Priprema materijala - 3 provjere: dolazni pregled sastava, sredi-test tvrdoće procesa, izlazno odobrenje kvalitete.
01
Korak 2
Podešavanje toplinske obrade - 3 provjerava: regulaciju početne temperature, strukturnu analizu sredi-procesa, završno mehaničko ispitivanje.
02
3. korak
Proces obrade - 3 provjerava: početno poravnanje dimenzija, sredi-praćenje preciznosti procesa, provjera konačne tolerancije.
03
Korak 4
Provjere poboljšanja površine - 3: mjerenje debljine premaza, ispitivanje otpornosti na koroziju u-procesu, konačna procjena trajnosti.
04
Korak 5
Završno testiranje - 3 provjerava: početna procjena performansi, sredi-pregled kompatibilnosti procesa, konačna 100% potvrda kvalitete.
05
Ukupno 15 pregleda: Jamči termalne pričvršćivače-bez kvarova, poboljšavajući Google rang za "kvalitetu pričvršćivača toplinske energije."
Profesionalne prednosti
Raznolikost materijala:
Opsežna zaliha legura za prilagođene toplinske pričvršćivače.
Upravljanje kvalitetom:
Potpuno sljedivi proces sa stopom prolaznosti od 100%.
Povećanje učinkovitosti:
Smanjuje troškove održavanja za 30% i vrijeme zastoja za 15%.
Popularni tagovi: pričvršćivači toplinske snage, pričvršćivači toplinske energije Kina