Ključne značajke i prednosti
Naša dijafragma turbine za lijevanje posebno je dizajnirana za-niskotlačne primjene u okruženjima s vlažnom parom, nudeći iznimnu stabilnost i-cenovnu učinkovitost.
Integralni odljev za stabilnu strukturu:
Koristeći visoko{0}}standardnu tehnologiju preciznog lijevanja, struktura je robusna i stabilna, eliminirajući rizike curenja spojeva povezane s tradicionalnim podijeljenim dijafragmama. To osigurava stabilnije radne performanse i poboljšanu dugovječnost.
Vrhunska otpornost na koroziju mokrom parom:
Odabrani optimizirani legirani materijali podvrgnuti su posebnoj površinskoj obradi kako bi se učinkovito oduprli mokroj koroziji i eroziji, što ih čini idealnim za zahtjevno okruženje nisko-tlačnih sekcija.
Isplativa-proizvodnja:
Pojednostavljen proizvodni proces kombinira lijevanje s visoko{0}}preciznom strojnom obradom. Time se postiže visoka iskoristivost materijala i konkurentni troškovi proizvodnje, dok se osigurava da proizvod zadovoljava visoke-tolerancije kvalitete.
Materijali i tehničke specifikacije
Pridržavamo se strogih međunarodnih standarda za odabir materijala i proizvodnju, osiguravajući da naši proizvodi zadovoljavaju rigorozne radne zahtjeve.
Uobičajeni materijali
|
Vrsta čelika za lijevanje |
ST460TS |
|
Vijci i pričvrsni elementi |
ASME SA194 stupanj 3 ili prilagođen prema zahtjevima klijenta. |
|
Certifikacija materijala |
Potpuni MTC (Material Test Certificate) može se dostaviti kako bi se osigurala potpuna sljedivost materijala. |
Ključne specifikacije
|
Primjenjiva temperatura |
Obično ispod 250 stupnjeva (prikladno za dijafragme-cilindara niskog tlaka). |
|
Nazivni tlak |
Osmišljen posebno za aplikacije niskog-tlaka i srednje-niskog tlaka. |
|
Standard tolerancije |
Strogo pridržavanje industrijskih standarda kao što su ISO / ASME / GB. |
Proces proizvodnje i kontrola kvalitete
Koristimo integrirani proizvodni proces i strogi sustav kontrole kvalitete kako bismo osigurali da svaka membrana turbine zadovoljava najviše standarde.
Proces proizvodnje
Lijevanje:
Koristeći naprednu tehnologiju lijevanja, putanje protoka dijafragme i konture oblikovane su u jednom procesu, optimizirajući unutarnju strukturu.
Precizna obrada:
Visoko{0}}precizna CNC oprema koristi se za strojno spajanje površina, osiguravajući točnost dimenzija prema crtežima kupaca.
Toplinska obrada:
Potrebni procesi toplinske obrade provode se kako bi se eliminirao unutarnji stres i poboljšala mehanička svojstva materijala.
Dimenzijska inspekcija:
Sveobuhvatna dimenzionalna inspekcija provodi se nakon procesa strojne obrade.
Kontrola kvalitete
Sljedivost sirovina
01
Inspekcija ulaznog materijala
02
Kompletna ispitna oprema**: uključujući CMM (stroj za koordinatno mjerenje) i opremu za ultrazvučno ispitivanje (UT).
03
Inspekcija gotovog proizvoda / sljedivost kvalitete
04
Primjene za lijevanje dijafragme turbine
Naša lijevana turbinska dijafragma naširoko se koristi u energetskim projektima koji zahtijevaju visoku pouzdanost i dugovječnost.
|
Nuklearne elektrane |
Pogoni-za-elektrane za proizvodnju energije |
Industrijska kogeneracijska postrojenja |
|
Pružanje visoko{0}}stabilnih dijafragmi turbina za nisko{1}}tlačne cilindre. |
Nudeći rješenja dijafragme turbine-otporne na koroziju za zahtjevne medije. |
Podržava stabilnu proizvodnju pare i električne energije za industrijske potrebe. |
Osnovne usluge i kvalifikacija
|
Servis |
Kontrola kvalitete |
Certifikacija |
Ekvivalentno iskustvo OEM-a |
|
Lagana prilagodba |
Sljedivost sirovina |
ISO 9001 |
GE |
|
Prilagodba-na temelju crteža |
Inspekcija gotovog proizvoda |
ISO 14001 |
Mitsubishi |
|
Inozemna naknadna-prodaja |
Kompletna ispitna oprema |
ISO 45001 |
Siemens |
|
Prilagodba-na temelju uzorka |
Inspekcija ulaznog materijala |
Inspector ISO9712/EN473 GB certifikat |
Alstom |
|
Prilagodba na-zahtjev |
Sljedivost kvalitete |
Popularni tagovi: lijevana dijafragma turbine, kina lijevana dijafragma turbine