1. Izbor materijala i taljenje
Visokotemperaturne-legure: legure na bazi-nikla/kobalta-(kao što je Inconel 718) su glavne struje, zahtijevaju dodavanje elemenata kao što su Al i Ti da bi se formirale 'faze za ojačavanje.
Usmjereno skrućivanje/tehnologija monokristala: stupčaste ili monokristalne strukture dobivaju se kontrolom brzine hlađenja, uklanjanjem poprečnih granica zrna i poboljšanjem otpornosti na puzanje pri visokim-temperaturama.
Kontrola čistoće: Dvostruki postupak vakuumskog indukcijskog taljenja (VIM) + elektroslag taljenja (ESR) koristi se za kontrolu sadržaja nečistoća na razini ppm.
2. Precizno lijevanje
Proces keramičke ljuske:
Injekcijsko prešanje voska: Tolerancije kontrolirane unutar ±0,1 mm
Više{0}}slojna keramička prevlaka: Silika sol vezanje aluminijevog oksida/cirkonijevog oksida, nakon čega slijedi sinteriranje na visokoj-temperaturi kako bi se formirala šuplja ljuska.
Parametri izlijevanja: lijevanje na ultra{0}}visokoj temperaturi iznad 1600 stupnjeva, u kombinaciji sa potiskivanjem turbulencije elektromagnetskim poljem radi smanjenja nedostataka poroznosti.
3. Strojna obrada
Glodanje s pet{0}}osi:
Koristi dijamantne-presvučene alate, brzinu vretena iznad 30.000 o/min
Pogreška profila oštrice < 0,05 mm, hrapavost površine Ra 0,4 μm
Elektrokemijska obrada (ECM):
Za-{1}}materijale koje je teško obraditi, formirane anodnim otapanjem, bez mehaničkog naprezanja
Preciznost do ±0,03 mm, pogodna za složene unutarnje rashladne kanale
4. Proizvodnja rashladnih konstrukcija
Obrada otvora za film:
Lasersko bušenje (nanosekundni/pikosekundni laser): promjer rupe 0,3-1,2 mm, kut nagiba 20 stupnjeva -90 stupnjeva
Obrada električnim pražnjenjem (EDM): Koristi se za obradu rupa nepravilnog oblika, izbjegavajući ponovno lijevane slojeve
Struktura unutarnje šupljine:
3D ispis (SLM): Izravno oblikuje konformne kanale za hlađenje
Difuzijsko zavarivanje: više{0}}slojno zavarivanje ultra{1}}tankih ploča, visina kanala 0,5-2 mm
5. Tehnologije površinskog ojačavanja
Premazi toplinske barijere (TBCs):
Dvo{0}}slojna struktura: vezivni sloj MCrAlY (100-150 μm) + cirkonijev dioksid stabiliziran itrijem (YSZ, 200-300 μm)
Raspršivanje akcijskom plazmom (APS) ili fizičkim taloženjem iz pare elektronskim snopom (EB-PVD)
Peeniranje laserskim udarom (LSP):
Gustoća snage na razini GW/cm², izaziva dubinu zaostalog tlačnog naprezanja do 1-2 mm
Životni vijek zamora povećan je 3-5 puta